一、案例背景某核電站的循環水泵投運一年后，進行首次拆機檢查發現電機軸承有一定程度的磨損及腐蝕。為了查明磨損原因，將軸承所用潤滑脂及新脂取樣送至實驗室檢測。該循環水泵由電機驅動，電機上下兩個徑向軸承（上軸承3CRF001PO、下軸承3CRF002PO）為脂潤滑的滾動軸承；電機的推力軸承在電機非驅動端，為球面雙列滾子軸承，油浴潤滑。
二、故障分析對循環水泵上軸承(3CRF001PO)、下軸承(3CRF002PO)的在用潤滑脂樣品進行光譜元素分析和鐵譜分析，得到樣品的光譜元素分析結果。
（1）鐵譜分析發現，上軸承的潤滑脂含有少量鋼質磨損顆粒，其磨損顆粒形貌以疲勞磨損為主；下軸承的潤滑脂含有大量污染物和磨損顆粒，磨損顆粒有鋼及銅合金材質，并且部分顆粒尺寸較大，表明下軸承的磨損情況較為嚴重，建議予以重點關注。
（2）新脂及上軸承潤滑脂中均不含Mg、Na，但是下軸承潤滑脂中含有較多Mg、Na，表明下軸承受到海水污染的可能性很大，海水對零部件產生了腐蝕，使得軸承磨損加劇。
三、現場反饋情況客戶反饋現場情況與油品檢測結果基本相符，上軸承磨損情況不明顯，下軸承出現腐蝕。該泵作用的抽取海水通過管道向凝汽器和輔助冷卻水系統提供冷卻水，現場也懷疑軸承受到海水侵蝕導致軸承磨損。
檢查水泵軸承內圈上下端面已嚴重銹蝕并可見表面剝落；內圈外表面已嚴重磨損，磨損溝槽明顯磨痕均勻，其磨損深度約0.2mm；滾子表面已嚴重磨損，磨痕均勻。而進水的原因是軸套下部兩道O圈為粘接形式，非整圈O圈備件，此O圈拆卸時接口已經斷開，密封失效；海水通過O圈進入軸套內，從而進入下部軸承室中，海水加速潤滑脂氧化、破壞潤滑脂皂基結構，使得基礎油流失，潤滑脂變質，出現潤滑不良。
四、案例啟示
（1）海水是一種非常復雜的多組分水溶液，水會加速油品的劣化，破壞油品的潤滑性能，海水中的大量鹽類物質亦易腐蝕設備的金屬部件。因此，海水侵入會使機組的安全可靠性能大大降低，在日常維護時如遇到易受水/海水污染的機組，一定要做好密封情況，保障設備的安全運行。
（2）當設備出現異常磨損時，應優先進行查明造成設備異常磨損的原因。如懷疑潤滑系統存在污染，光譜分析會一個很好的輔助分析手段。
